Déshydrateur d’air– WABCO

✅ Description & rôle

• La pièce 9325100090 est commercialisée par WABCO comme Electronic Air Processing Unit (E-APU) ou “Air Dryer complet”. Ce dispositif combine les fonctions de séchage de l’air comprimé (évacuation de l’humidité, des contaminants) et parfois des composants de régulation / traitement électroniques intégrés.

• Il est souvent utilisé sur des camions SCANIA (gammes P, G, R, T) parmi d’autres applications. Le produit vendu sous cette référence est “air dryer complete with valve” (déshydrateur complet avec vanne intégrée) selon les annonces.

⚙ Caractéristiques principales & compatibilités

Voici quelques données techniques et aspects de compatibilité :

🔧 Installation / montage & points de vigilance

Voici les meilleures pratiques et points à surveiller :

1. Emplacement & orientation

   • Installer le déshydrateur dans le système d’air comprimé, entre le compresseur et les circuits d’air (freinage, suspension, etc.).

   • Vérifier que tous les raccords sont bien orientés pour minimiser les contraintes de flexion ou courbure du tuyau.

2. Raccords pneumatiques

   • Utiliser les filetages recommandés (M12×1,5, M22×1,5, etc.) selon les ports utilisés dans votre système.

   • S’assurer d’une bonne étanchéité (joints, collier, etc.).

   • Nettoyer les conduites avant installation pour éviter l’introduction d’impuretés.

3. Vanne intégrée / composants internes

   • Comme il s’agit d’un “air dryer complet avec vanne”, la vanne doit être correctement connectée et le boîtier doit être bien fixé.

   • Vérifier que les composants internes (cartouche dessiccante, purge, clapets) sont compatibles et en bon état.

4. Test & vérification

   • Appliquer la pression d’air (ex. ~8 bar) et vérifier l’absence de fuite ou défaut.

   • Observer la purge automatique / manuelle de l’humidité / condensation.

   • S’assurer que les circuits en aval reçoivent de l’air sec (sans condensation ni vapeur d’eau).

5. Maintenance & remplacement

   • Remplacer la cartouche dessiccante selon le plan de maintenance (usure, saturation).

   • Vérifier régulièrement les joints, clapets, le boîtier de vanne.

   • Si l’humidité ou la contamination est élevée, vérifier la qualité de l’air (filtration) en amont du sécheur.